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這樣也能處理鋁合金齒輪壓鑄件雜質(zhì)過多的問題？

發(fā)布時(shí)間：

2020-07-09

鋁合金齒輪壓鑄件是壓鑄行業(yè)中常用的工藝之一，在鋁合金齒輪壓鑄過程中，為了保證壓鑄件的質(zhì)量，必須使用潔凈的金屬液來壓鑄，但是在鋁合金的熔液中含有許多熔渣和雜質(zhì)，鋁合金齒輪壓鑄件會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е码s質(zhì)過多，形成劣質(zhì)的壓鑄件成品。進(jìn)而影響壓鑄件的品質(zhì)保證，使生產(chǎn)的效率大大減少，為此，需要采取措施進(jìn)行預(yù)防。齒輪壓鑄件加工時(shí)出現(xiàn)雜質(zhì)到底是怎么來的？有雜質(zhì)帶來的影響到底有多大？鋁合金齒輪壓鑄廠家在鋁合金壓鑄過程中，往往需要有一個(gè)除雜的過程。那又該如何去改善呢？東莞潔澳思壓鑄這就帶您了解雜質(zhì)的來源、危害和措施！

形成鋁合金壓鑄件雜質(zhì)過多的原因有

1、粉塵的進(jìn)入

2、鋁液不達(dá)標(biāo)，混合摻雜著雜質(zhì)。

3、回收料、水口料、飛邊料等帶著雜質(zhì)進(jìn)入鋁液。

4、鋁料在熔融的過程中產(chǎn)生金屬化合物，使性質(zhì)發(fā)生變化。

5、鋁料熔煉、運(yùn)輸、澆注過程中，跟空氣接觸產(chǎn)生的氧化物。

6、脫模劑的等輔助生產(chǎn)的材料的影響。如果不進(jìn)行預(yù)防，那么壓鑄件就會(huì)出現(xiàn)裂紋、加強(qiáng)腐蝕性、報(bào)廢率增加、合金組織不連續(xù)等現(xiàn)象，這時(shí)候就需要控制鋁料的品質(zhì)、定期清理模具和其他工具、選用高品質(zhì)的脫模劑、保持工作環(huán)境的整潔等等。

還有一個(gè)方法，就是鋁合金齒輪壓鑄過程中除雜，首先要保證原料的清潔，如果鋁合金錠被污染了，那么就會(huì)產(chǎn)生許多熔渣和雜質(zhì)；其次水口料的比例不能過大，不然也會(huì)產(chǎn)生許多雜質(zhì)；然后就是除渣劑的選擇，除渣劑可以聚集金屬液中的熔渣和雜質(zhì)、保持金屬液的溫度、減少金屬液中的磷、硫等元素的含量，對于保持金屬液的潔凈、提升鋁合金齒輪壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量很有好處，不過不同的除渣劑有著不同的側(cè)重點(diǎn)，壓鑄廠家需要根據(jù)鋁合金壓鑄的需求，選擇合適的除渣劑。

就是這么簡單就能解決鋁合金齒輪壓鑄件雜質(zhì)的問題，潔澳思精密壓鑄從事壓鑄件定制11年，專業(yè)集精密壓鑄鋅合金、鋁合金壓鑄及機(jī)加工產(chǎn)品的壓鑄廠家，實(shí)力不容小覷，可以獨(dú)立完成一整套壓鑄件加工定制工序，如果有需要，可以聯(lián)系潔澳思壓鑄廠，或者點(diǎn)擊在線咨詢便立馬為您解疑困惑。

關(guān)鍵詞：

壓鑄件,壓鑄,鋁合金,齒輪

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