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這樣也能處理鋁合金齒輪壓鑄件雜質過多的問題？

發(fā)布時間：

2020-07-09

鋁合金齒輪壓鑄件是壓鑄行業(yè)中常用的工藝之一，在鋁合金齒輪壓鑄過程中，為了保證壓鑄件的質量，必須使用潔凈的金屬液來壓鑄，但是在鋁合金的熔液中含有許多熔渣和雜質，鋁合金齒輪壓鑄件會因為各種原因導致雜質過多，形成劣質的壓鑄件成品。進而影響壓鑄件的品質保證，使生產的效率大大減少，為此，需要采取措施進行預防。齒輪壓鑄件加工時出現(xiàn)雜質到底是怎么來的？有雜質帶來的影響到底有多大？鋁合金齒輪壓鑄廠家在鋁合金壓鑄過程中，往往需要有一個除雜的過程。那又該如何去改善呢？東莞潔澳思壓鑄這就帶您了解雜質的來源、危害和措施！

形成鋁合金壓鑄件雜質過多的原因有

1、粉塵的進入

2、鋁液不達標，混合摻雜著雜質。

3、回收料、水口料、飛邊料等帶著雜質進入鋁液。

4、鋁料在熔融的過程中產生金屬化合物，使性質發(fā)生變化。

5、鋁料熔煉、運輸、澆注過程中，跟空氣接觸產生的氧化物。

6、脫模劑的等輔助生產的材料的影響。如果不進行預防，那么壓鑄件就會出現(xiàn)裂紋、加強腐蝕性、報廢率增加、合金組織不連續(xù)等現(xiàn)象，這時候就需要控制鋁料的品質、定期清理模具和其他工具、選用高品質的脫模劑、保持工作環(huán)境的整潔等等。

還有一個方法，就是鋁合金齒輪壓鑄過程中除雜，首先要保證原料的清潔，如果鋁合金錠被污染了，那么就會產生許多熔渣和雜質；其次水口料的比例不能過大，不然也會產生許多雜質；然后就是除渣劑的選擇，除渣劑可以聚集金屬液中的熔渣和雜質、保持金屬液的溫度、減少金屬液中的磷、硫等元素的含量，對于保持金屬液的潔凈、提升鋁合金齒輪壓鑄產品的質量很有好處，不過不同的除渣劑有著不同的側重點，壓鑄廠家需要根據鋁合金壓鑄的需求，選擇合適的除渣劑。